Correo electrónico

info@eoexport.com

Teléfono

+8615840208357

Torno convencional de tamaño mediano

Torno convencional de tamaño mediano

En el diverso panorama de la fabricación y la reparación, muchos talleres se encuentran en un "punto medio": necesitan más capacidad que la que los tornos pequeños pueden ofrecer, pero no requieren la resistencia extrema de los modelos-de trabajo pesado.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Elementos

Unidad de medida

Medición

Columpio sobre la cama

milímetros

400

500

Diámetro de giro dentro del sillín.

milímetros

630

720

Longitud máxima de la pieza de trabajo (distancia entre dos puntas)

milímetros

1000/1500/2000/3000

1000/1500/2000/3000

Longitud máxima de torneado (longitud máxima de mecanizado)

milímetros

850/1350/1850/2850

850/1350/1850/2850

Diámetro de giro en el portaherramientas.

milímetros

210

300

Distancia desde el centro del husillo hasta el riel guía del plano de la cama

milímetros

205

250

Husillo principal a través del-diámetro del orificio

milímetros

52

52

Cono del extremo frontal del orificio del husillo

-

MT6

MT6

Nivel de velocidad del husillo

-

+24;-12

+24;-12

Rango de velocidad del husillo

rpm

+10-1600 (50 HZ)/12-1680 (60 HZ);-14-1580 (50 HZ), 17-2000 (60 HZ)

+11-1600 (50 HZ)/12-168 0(60 HZ);-14-1580 (50 HZ), 16,8-1896 (60 HZ)

Tipo de rango de alimentación longitudinal

-

64

64

Rango de alimentación longitudinal - alimentación estándar

mm/r

0.08-1.59

0.08-1.59

Rango de alimentación longitudinal - alimentación pequeña

-

0.028-0.54

0.028-0.54

Rango de alimentación longitudinal - aumentar alimentación

-

1.71-6.33

1.71-6.33

Tipos de rango de alimentación cruzada

-

64

64

Rango de alimentación cruzada - alimentación estándar

mm/r

0.04-0.79

0.04-0.79

Rango de alimentación cruzada - alimentación pequeña

-

0.014-0.027

0.014-0.027

Rango de alimentación cruzada - aumentar alimentación

-

0.86-3.16

0.86-3.16

La rápida velocidad de movimiento longitudinal del portaherramientas.

m/min

4

4

La rápida velocidad de movimiento lateral del portaherramientas.

m/min

2

2

Recorrido máximo del portaherramientas superior/inferior (recorrido del portaherramientas pequeño/recorrido del portaherramientas horizontal)

milímetros

140/280

140/320

Ángulo de rotación del plato giratorio portaherramientas

grado

±90 grados

±90 grados

Tamaño de la sección transversal del portaherramientas (sección transversal del portaherramientas cuadrado)

milímetros

25×25

25×25

Distancia desde la línea central del husillo hasta la superficie de soporte de la herramienta

milímetros

26

26

Diámetro del eje de cola de la cama (diámetro de la manga del asiento de cola)

milímetros

75

75

Cono del orificio del husillo de cola de cama (cono de la manga del contrapunto)

-

MT5

MT5

Carrera máxima del husillo al final de la cama.

milímetros

150

150

Paso del husillo de máquina herramienta

milímetros

12

12

Rango y número de procesamiento de hilos métricos.

milímetros

44 ;1-192

44 ;1-192

Rango de procesamiento y número de hilos imperiales.

tpi

20 ;2-24

20 ;2-24

Gama y variedad de roscas del módulo de procesamiento

milímetros

39 ;0.25-48

39 ;0.25-48

Gama y número de roscas de paso radial procesadas

PD

37 ;1-96

37 ;1-96

Ancho del riel de la cama (tramo del riel)

milímetros

400

400

Dureza del riel guía de la cama

radiocontrol

RC52

RC52

Potencia del motor principal

kilovatios

7.5

7.5

Peso neto de la máquina herramienta

kilos

2400/2600/3000/3500

2600/2800/3000/3500

Dimensiones del contorno de la máquina herramienta (largo x ancho x alto)

milímetros

2650/3150/3650/4650×1150×1230

2650/3150/3650/4650×1150×1312

 

Etiqueta: torno convencional de tamaño mediano, fabricantes y proveedores de tornos convencionales de tamaño mediano de China

Torno convencional de tamaño mediano: versatilidad equilibrada para fabricación de volumen medio-

 

En el diverso panorama de la fabricación y la reparación, muchos talleres se encuentran en un "punto medio"-que necesitan más capacidad que la que los tornos pequeños pueden ofrecer, pero no requieren la resistencia extrema de los modelos-de servicio pesado. Los talleres de tamaño mediano-, las instalaciones de reparación de automóviles, los fabricantes de maquinaria agrícola y los talleres de ingeniería general enfrentan este desafío, y el torno convencional de tamaño mediano está diseñado para satisfacer sus necesidades exactas. Este torno logra el equilibrio perfecto entre tamaño, capacidad y practicidad, brindando la versatilidad para manejar una amplia gama de piezas de trabajo sin dejar de ser eficiente, asequible y fácil de integrar en las operaciones existentes. No es solo una solución "única--que se adapta-a la mayoría"-es una herramienta personalizada que se adapta a las diversas demandas de las operaciones-medianas.

 

Lo primero que distingue al torno convencional de tamaño mediano son sus dimensiones equilibradas. Es lo suficientemente grande como para manejar piezas de trabajo de hasta varios pies de largo y cientos de libras de peso-como cigüeñales de automóviles, cajas de cambios agrícolas y válvulas industriales-y, al mismo tiempo, sigue siendo lo suficientemente compacto como para caber cómodamente en la mayoría de los espacios de taller estándar. A diferencia de los tornos-de servicio pesado que requieren cimientos dedicados y grandes grúas puente para la carga, este modelo se puede instalar con una preparación mínima, utilizando pisos de taller estándar y equipos básicos de manipulación de materiales, como un pequeño montacargas o un polipasto. Para un taller de tamaño mediano-que comparte espacio entre varias máquinas, esta eficiencia espacial es una ventaja significativa, ya que permite un diseño más flexible y maximiza el uso de los pies cuadrados disponibles.

 

La capacidad sin concesiones es un principio fundamental del diseño del torno convencional de tamaño mediano. Cuenta con una base robusta hecha de hierro fundido de alta-calidad, con una estructura rígida que minimiza la vibración durante el mecanizado. La longitud y el giro de la cama (el diámetro máximo de la pieza de trabajo que puede acomodar) están optimizados para-piezas de tamaño medio-que generalmente oscilan entre 12 y 24 pulgadas y entre 3 y 10 pies entre-centros de longitud. Esto lo hace ideal para tareas comunes-de tamaño mediano, como girar bloques de motor, mecanizar poleas grandes y fabricar ejes personalizados. El husillo del torno también tiene un tamaño que brinda versatilidad, con una capacidad de mandril que puede manejar tanto componentes pequeños (usando un mandril de pinza) como piezas de trabajo más grandes (usando un mandril de tres o cuatro mordazas). Esto significa que un único torno convencional de tamaño mediano puede reemplazar varios tornos más pequeños, agilizando las operaciones y reduciendo los costos de equipo.

 

La versatilidad es la mayor fortaleza del torno convencional de tamaño mediano, lo que le permite adaptarse a las diversas necesidades de las operaciones de tamaño mediano-. Puede manejar una amplia gama de materiales, desde aluminio blando y latón hasta acero endurecido y hierro fundido, lo que lo hace adecuado para todo, desde la fabricación de prototipos hasta ciclos de producción. Para un taller de reparación de automóviles, esto significa utilizar el mismo torno para reconstruir un pequeño componente de transmisión y mecanizar una carcasa de diferencial grande. Para un fabricante de maquinaria agrícola, significa fabricar piezas personalizadas para tractores y cosechadoras, así como reparar componentes desgastados como ejes de arado y carcasas de eje. La compatibilidad del torno con herramientas estándar-incluidas herramientas de torneado, herramientas de roscado, barras de mandrinar y herramientas de refrentado-mejora aún más su versatilidad, permitiendo a los operadores abordar casi cualquier tarea de torneado sin invertir en equipos especializados.

 

El torno convencional de tamaño mediano también está diseñado para ser fácil de usar, lo que lo hace accesible a operadores de distintos niveles de habilidad. Muchos talleres de tamaño mediano-emplean una combinación de maquinistas experimentados y personal de nivel básico-y los costos de capacitación pueden representar un gasto significativo. El diseño de control intuitivo de este torno-con volantes claramente marcados, palancas accesibles y un sencillo sistema de ajuste de velocidad-reduce la curva de aprendizaje, lo que permite a los nuevos operadores dominar las tareas básicas rápidamente. El diseño ergonómico, con controles colocados a una altura y ángulo cómodos, reduce la fatiga durante turnos largos, minimizando el riesgo de error humano y mejorando la productividad. Los maquinistas experimentados aprecian la precisión y la capacidad de respuesta del torno, con ajustes finos que permiten tolerancias estrictas y acabados superficiales suaves.

 

La productividad es una consideración clave para las operaciones de tamaño mediano-y el torno convencional de tamaño mediano está diseñado para maximizar la producción sin sacrificar la calidad. Cuenta con un potente motor y una caja de cambios robusta que ofrece una amplia gama de opciones de velocidad y avance, lo que permite a los operadores adaptar los parámetros de corte al material y la tarea en cuestión. Por ejemplo, al desbastar una pieza de trabajo de aluminio grande, el torno puede funcionar a velocidades más altas para una eliminación de material más rápida; al terminar un componente de acero de precisión, puede reducir la velocidad para garantizar cortes limpios y precisos. El carro del torno y el conjunto de corredera transversal-se mueven suavemente y con precisión, con un juego mínimo que permite un mecanizado eficiente y consistente. Esta combinación de velocidad y precisión significa que el torno puede manejar tanto tiradas de producción de alto-volumen como proyectos únicos- personalizados con la misma eficiencia.

 

La durabilidad es otra ventaja clave del torno convencional de tamaño mediano, ya que garantiza que pueda soportar los rigores del uso diario en operaciones de tamaño mediano-. Los componentes del torno-desde la bancada y el husillo hasta el carro y la caja de cambios-están fabricados con materiales de alta-resistencia, tratados térmicamente-para resistir el desgaste y la deformación. Las guías de la bancada están endurecidas y rectificadas para garantizar un movimiento suave y una larga vida útil, mientras que los cojinetes del eje están sellados para proteger contra la suciedad, los residuos y la contaminación del refrigerante. Esta construcción robusta significa que el torno puede funcionar de manera confiable durante años, con un tiempo de inactividad mínimo para mantenimiento o reparaciones. Las tareas de mantenimiento de rutina-como la lubricación y los cambios de herramientas-se simplifican gracias al diseño accesible del torno, lo que permite a los operadores realizarlas de forma rápida y eficiente.

 

En la industria agrícola, el torno convencional de tamaño mediano desempeña un papel fundamental en el mantenimiento y reparación de equipos agrícolas. Los agricultores dependen de tractores, cosechadoras y sistemas de riego para mantener sus operaciones en funcionamiento y, cuando estas máquinas se estropean, el tiempo de inactividad puede resultar costoso. El torno permite a los técnicos de reparación fabricar piezas de repuesto personalizadas-como engranajes desgastados, ejes rotos y poleas dañadas-rápidamente, lo que hace que el equipo vuelva a funcionar más rápidamente. Por ejemplo, un eje de arado desgastado se puede remecanizar en el torno para restaurar su diámetro y acabado superficial, ahorrando al agricultor miles de dólares en comparación con la compra de un eje nuevo. La capacidad del torno para manejar piezas grandes y pesadas, como bloques de motores de tractores, lo convierte en una herramienta indispensable para los talleres de reparación agrícolas.

 

En la industria automotriz, el torno convencional de tamaño mediano se utiliza para todo, desde reconstruir motores hasta fabricar piezas personalizadas. Los talleres de reparación de automóviles lo utilizan para mecanizar rotores de frenos, girar cigüeñales y reconstruir componentes de transmisión, mientras que los fabricantes de automóviles personalizados confían en él para crear-piezas-únicas-como cabezales de escape y componentes de suspensión personalizados. La versatilidad del torno permite a estos talleres asumir una amplia gama de proyectos, desde mantenimiento de rutina hasta trabajos personalizados de alto nivel-, ampliando sus flujos de ingresos y atendiendo a una base de clientes más amplia.

 

La rentabilidad-es una ventaja final, pero fundamental, del torno convencional de tamaño mediano. Si bien ofrece más capacidad que los tornos pequeños, tiene un precio más bajo que los modelos-de servicio pesado, lo que lo hace accesible para operaciones medianas-con presupuestos limitados. Su larga vida útil y sus bajos requisitos de mantenimiento mejoran aún más su rentabilidad-, ya que proporciona años de servicio confiable sin gastos adicionales significativos. Para un taller de tamaño mediano-que busca ampliar sus capacidades, este torno representa una inversión inteligente-que ofrece valor inmediato al permitirle al taller asumir proyectos más grandes y atender a más clientes.