Martillo hidráulico de matriz completamente abierta
El martillo hidráulico de troquel completamente abierto es unsolución de forjado de piezas de trabajo ultra-grandesDiseñado para plantas de maquinaria pesada, fabricantes de componentes de energía eólica/nuclear y fabricantes de equipos marinos-especializados en piezas de trabajo de gran tamaño y de alta-tensión, como carcasas de recipientes a presión de reactores nucleares, pilotes de plataformas marinas y ejes principales de turbinas eólicas de más de 10 MW. Se libera de los tropos repetitivos del diseño de troqueles abiertos- al centrarse en "soporte adaptable de la pieza de trabajo y distribución de fuerza", resolviendo los puntos débiles centrales de los martillos de troqueles totalmente abiertos tradicionales: posicionamiento inestable de material ultra-pesado, deformación desigual en componentes de paredes gruesas-, reemplazo prolongado de yunque y alto consumo de energía.
Impulsado por un sistema de cilindro hidráulico-doble-de alto-empuje con 390+ material-valores preestablecidos de resistencia (adaptados para acero de alta-tensión, acero inoxidable dúplex e Inconel), ofrece una fuerza de impacto ajustable (de 170 a 640 kg) y una frecuencia de impacto variable (de 400 a 1760 golpes/min). La innovación definitoria:soporte adaptable de piezas de trabajo multi-puntos-un conjunto de brazos de soporte hidráulicos extensibles (ajustables entre 0 y 300 mm) posiciona y estabiliza automáticamente piezas de trabajo ultra-grandes (hasta 1150 mm de diámetro), eliminando la deformación causada por la gravedad durante el forjado, mientras que el PLC distribuye dinámicamente la fuerza de golpe según el espesor de la pieza de trabajo, lo que garantiza una estructura de grano uniforme. A diferencia de los modelos convencionales, cuenta con unSistema de yunque con bloqueo de cuña de 0,6-minutos-cambios-sin herramientas entre yunques planos, curvos y cónicos mediante sujeción de cuña mecánica, un 30 % más rápido que los sistemas magnéticos o neumáticos con mayor estabilidad de bloqueo.
Construido para un uso extremadamente pesado-, cuenta con unaMarco integrado de aleación de cromo-vanadio.-60 % más resistente-a los impactos que los marcos de acero soldado-junto con una bomba servohidráulica de bajo-ruido (menor o igual a 66 dB) y un circuito de recuperación de energía-(49 % de ahorro de energía en comparación con los modelos estándar). La base del yunque adopta una "estructura compuesta-que absorbe los impactos" con capas de amortiguación de caucho-metal, lo que reduce la vibración del taller en un 45 %. El gabinete de control con clasificación IP66-, equipado con protección anticorrosiva y anticondensación, admite un funcionamiento estable en entornos hostiles (-28 grados a 68 grados), incluidos sitios industriales costeros y de alta humedad.
La seguridad se mejora concarga-amortiguador de sobrecarga de rodamientos + enclavamientos multi-capas: el sistema activa un alivio de presión instantáneo si la fuerza de impacto excede el 125% de la capacidad nominal, mientras que el perímetro de seguridad láser (rango de detección de 5 m), la verificación del bloqueo del yunque y la parada de emergencia inalámbrica de 50 m previenen peligros. Cumple con los estándares ISO 13849-1 Categoría 4, ASME B30.20 y API Spec 7K, cumpliendo requisitos estrictos para componentes de la industria de energía y petróleo y gas.
Ideal para forjar componentes de equipos de energía nuclear, piezas estructurales de plataformas marinas y ejes industriales ultra-grandes, este martillo aumenta la eficiencia del forjado de piezas de trabajo ultra-pesadas en un 88 % y reduce el retrabajo en un 94 % en comparación con los equipos tradicionales. Fusionandosoporte adaptable multi-punto + cuña-bloqueo cambio rápido de yunque + diseño de alta-resistencia a impactos-absorción, es la solución insignia para los fabricantes que abordan la forja en troquel abierto-a escala extrema-.
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| Artículo | C66Y-1.5T | C66Y-2.5T | C66Y-3T | C66Y-4T | C66Y-5T | C66Y-6T | C66Y-8T | C66Y-10T | C66Y-14T | C66Y-16T | C66Y-18T |
| Energía de golpe (kJ) | 45 | 80 | 135 | 155 | 200 | 220 | 280 | 320 | 450 | 580 | 620 |
| Peso de la parte que cae (kg) | 1500 | 2700 | 3500 | 4500 | 5500 | 6500 | 9000 | 11000 | 14000 | 20000 | 24000 |
| Carrera de diseño (mm) | 1200 | 1350 | 1450 | 1500 | 2000 | 2100 | 2150 | 2200 | 2300 | 2300 | 3000 |
| Distancia del cuerpo del martillo (mm) | 1900 | 2400 | 2800 | 2800 | 4000 | 4000 | 4750 | 4750 | 5000 | 5000 | 5000 |
| Distancia de trabajo (mm) | 1400 | 1550 | 1470 | 1470 | 2000 | 2100 | 2370 | 2370 | 2700 | 2800 | 3000 |
| Altura del yunque inferior (mm) | 750 | 720 | 750 | 750 | 750 | 800 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 |
| Tamaño del acumulador | Φ180 | Φ180 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ220 | Φ250 | Φ250 | Φ300 | Φ300 |
| Frecuencia de golpe (veces/min) | 70 | 70 | 65 | 60 | 60 | 60 | 50 | 50 | 45 | 40 | 40 |
| Motor principal (kW) | 55X1 | 55X2 | 55X3 | 55X3 | 55X4 | 55X5 | 55X7 | 55X8 | 55X11 | 75X14 | 75X16 |
| Volumen del tanque (m³) | 2.5 | 3 | 4.5 | 4.5 | 5 | 6.5 | 8.5 | 9.5 | 12 | 14 | 16 |
| Peso total de la base del yunque (t) | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 90 | 120 | 150 | 220 | 265 | 300 |







